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生產信息化  
 
    從成立至今,巨化信息技術有限公司承擔化工企業生產管理信息集成系統(MES)解決方案的實施。我公司早在2001年開始就全程組織參與了巨化生產管理信息集成系統的選型,一直到2004年初巨化才最終確定實時數據庫和合作伙伴。在這長達三年的選型過程期間,我公司組織了巨化內部各分子公司具有豐富理論和實踐經驗的計控和IT技術專家,同國內外實時數據庫供應商、此類系統集成商多次反復交流接觸,如實時數據庫有和利時公司的REALMIS、浙大中控的PIMS、WONDERWARE、ASPEN的InfoPlus、PI、PHD等,系統集成商有浙大中控、和利時、Honeywell、寶信軟件等等,通過這一過程已經完全掌握了當前國內外實時數據庫的特點和優勢劣勢所在,以及各種實時數據庫與不同控制系統互連的技術手段,對它們的性價比都非常清楚;也了解了此類系統集成商的技術實力和優勢劣勢所在。
    目前我公司通過巨化生產信息化項目的實施,完全有能力引進先進的實時數據庫技術,把生產控制系統中實時現場數據采集到實時數據庫中進行存貯、加工、發布,目前我公司已嘗試采集的生產控制系統已涵蓋了日本橫河公司全系列DCS系統、美國Honeywell公司DCS系統、浙江中控DCS系統、和利時DCS系統、研華工控機系統等等,基于實時數據庫可以開發裝置流程圖、動態參數表、趨勢圖等頁面,開發了物料平衡、物耗能耗計算、裝置阻力計算、生產信息發布和互傳等功能模塊,開發大輪班勞動競賽、調度日報、質監報表、車間報表等各類報表,以輔助生產管理,徹底改變傳統的化工生產管理模式,生產管理人員在辦公電腦前對當前生產情況就了如指掌,而在該系統通過實時數據的數采、存貯、加工、發布,已徹底消除了裝置間、車間間、廠際間信息孤島,廠級、集團公司級的生產平衡應用管理模塊完全可以開發應用,可以實現生產管理由傳統型向現代型轉變。
 
 
 
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